Feritická nehrdzavejúca oceľ

Marin Tomas/Getty Images

Feritický ocele sú vysoké- chróm , magnetické nehrdzavejúce ocele, ktoré majú nízky obsah uhlíka. Známy pre svoju dobrú ťažnosť, odolnosť vočikoróziaa korózne praskanie pod napätím, feritické ocele sa bežne používajú v automobilových aplikáciách, kuchynských riadoch a priemyselných zariadeniach.

Vlastnosti feritickej nehrdzavejúcej ocele

V porovnaní s austenitické nehrdzavejúce ocele feritické ocele, ktoré majú plošne centrovanú kubickú (FCC) štruktúru zŕn, sú definované kubickou štruktúrou centrovanou na telo (BCC). Inými slovami, kryštálová štruktúra takýchto ocelí pozostáva z kubickej atómovej bunky s atómom v strede.

Táto štruktúra zŕn je typická pre alfa železo a to dáva feritickým oceliam ich magnetické vlastnosti. Feritické ocele sa nedajú kaliť ani spevniť tepelným spracovaním, ale majú dobrú odolnosť voči praskaniu spôsobenému koróziou pod napätím. Môžu byť opracované za studena a zmäkčené žíhaním (zahrievanie a následné pomalé ochladzovanie).​

Hoci nie sú také pevné alebo odolné voči korózii ako austenitické druhy, feritické druhy majú vo všeobecnosti lepšie technické vlastnosti. Hoci sú niektoré druhy feritických ocelí všeobecne veľmi dobre zvárateľné, môžu byť náchylné na senzibilizáciu tepelne ovplyvnenej zóny zvaru a praskanie zvarového kovu za tepla. Obmedzenia zvárateľnosti preto obmedzujú použitie týchto ocelí na tenšie meradlá.

Kvôli nižšiemu obsahu chrómu a nedostatku niklu sú štandardné feritické ocele zvyčajne lacnejšie ako ich austenitické náprotivky. Špeciálne triedy často zahŕňajú molybdén.

Feritická nehrdzavejúca oceľ zvyčajne obsahuje 10,5 % až 27 % chrómu.

Skupiny feritických nehrdzavejúcich ocelí

Feritické zliatiny nehrdzavejúcej ocele možno vo všeobecnosti rozdeliť do piatich skupín, troch skupín štandardných akostí (skupiny 1 až 3) a dvoch skupín špeciálnych ocelí (skupiny 4 a 5). Zatiaľ čo štandardné feritické ocele sú zďaleka najväčšou spotrebiteľskou skupinou z hľadiska tonáže, dopyt po špeciálnych nehrdzavejúcich oceliach neustále rastie.

Skupina 1 (stupne 409/410 l)

Majú najnižší obsah chrómu zo všetkých nehrdzavejúcich ocelí, a preto sú z piatich skupín najmenej nákladné. Sú ideálne do mierne korozívneho prostredia, kde je prijateľná lokalizovaná hrdza. Trieda 409 bola pôvodne vytvorená pre tlmiče výfukových systémov automobilov, ale teraz ju možno nájsť v automobilových výfukových hadičkách a krytoch katalyzátorov. Typ 410L sa často používa pre kontajnery, autobusy a rámy LCD monitorov.

Skupina 2 (ročník 430)

Najčastejšie používané feritické ocele sa nachádzajú v skupine 2. Majú vyšší obsah chrómu a sú teda odolnejšie voči korózii kyselinou dusičnou, sírovými plynmi a mnohými organickými a potravinárskymi kyselinami. V niektorých aplikáciách sa tieto triedy môžu použiť ako náhrada za austenitickú nehrdzavejúcu oceľ triedy 304. Stupeň 430 sa často nachádza vo vnútorných priestoroch spotrebičov, vrátane bubnov práčok, ako aj kuchynských drezov, vnútorných panelov, umývačiek riadu, príborov, kuchynského náradia a zariadenia na výrobu potravín.

Skupina 3 (triedy 430Ti, 439, 441 a iné)

Vďaka lepšej zvárateľnosti a tvarovateľnosti ako feritické plechy skupiny 2 sa oceľ skupiny 3 môže použiť na nahradenie austenitickej triedy 304 v širšom rozsahu aplikácií, vrátane drezov, výmenných rúr, výfukových systémov a zváraných častí práčok.

Skupina 4 (ročníky 434, 436, 444 a iné)

S vyšším obsahom molybdénu majú druhy feritickej nehrdzavejúcej ocele v skupine 4 zvýšenú odolnosť proti korózii a používajú sa v nádržiach na teplú vodu, solárnych ohrievačoch vody, častiach výfukového systému, rýchlovarných kanvicách, prvkoch mikrovlnnej rúry a obložení automobilov. Najmä trieda 444 má ekvivalent odolnosti voči jamkovej korózii (PRE), ktorý je podobný triede 316 austenitická nehrdzavejúca oceľ, čo umožňuje jej použitie v korozívnejších vonkajších prostrediach.

Skupina 5 (ročníky 446, 445/447 a iné)

Táto skupina špeciálnych nehrdzavejúcich ocelí sa vyznačuje relatívne vysokým obsahom chrómu a prídavkom molybdénu. Výsledkom je oceľ s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a tvorbe vodného kameňa (alebo oxidácii). V skutočnosti je odolnosť proti korózii triedy 447 ekvivalentná odolnosti kovového titánu. Ocele skupiny 5 sa zvyčajne používajú vo vysoko korozívnych pobrežných a pobrežných prostrediach.